PP（聚丙烯）和尼龙（聚酰胺）制品在航空航天领域的主要应用如下：

　　一、PP制品的应用

　　热绝缘与结构部件

　　PP材料因其优异的耐高温性能和低密度，被用于制造航天器的热绝缘材料、管道及加热设备。其轻量化特性有助于减轻航天器整体重量，提升燃油效率。

　　内饰与功能组件

　　PP改性塑料在飞机内饰中用于制造座椅、仪表板等部件，兼具耐磨性和抗污性，同时通过注塑工艺实现复杂形状的快速生产。

　　二、尼龙制品的应用

　　关键结构件与传动部件

　　尼龙（如改性PA）因其高强度、耐磨性和低摩擦系数，被广泛用于飞机齿轮、轴承、叶轮等传动部件，以及涡轮、轴套连接器等关键结构件。其机械性能接近金属，可替代传统金属材料实现减重。

　　耐高温与耐辐射部件

　　改性尼龙在发动机舱隔热材料、卫星涂层及耐热连接器中发挥重要作用，能承受极端温度（如-200℃至300℃）和辐射环境。例如，PEKK基碳纤维复合材料用于机舱和尾翼制造。

　　阻燃与安全组件

　　尼龙的阻燃特性（低烟、无毒）使其成为飞机内部装饰（如门把手、控制杆）和应急设备（如电池槽、螺栓）的理想材料，可在火灾中延缓火势蔓延。

　　复合材料与柔性电子

　　尼龙纤维增强复合材料用于机翼和机身结构，显著降低重量并提升航程。此外，柔性尼龙通过分子改良应用于可折叠手机线路板、智能腕带电极等柔性电子器件。

　　总结

　　PP和尼龙通过轻量化、耐高温、阻燃等特性，在航空航天领域覆盖了从结构支撑到功能组件的多样化需求，是提升飞行器性能和安全性的关键材料。